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PTFE的模壓成型方法

發(fā)布時(shí)間:2017.07.04 新聞來(lái)源:揚(yáng)中市艾氟斯管閥件有限公司 瀏覽次數(shù):
摘要:PTFE模壓成型方法基本上包括混料、預(yù)成型、燒結(jié)、冷卻四步組成。

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PTFE模壓成型方法基本上包括混料、預(yù)成型、燒結(jié)、冷卻四步組成。預(yù)成型是將PTFE粉末均勻加入模具內(nèi),在常溫下加壓成密實(shí)的預(yù)成型品(即毛坯);燒結(jié)是將預(yù)成型品加熱到熔點(diǎn)以上,冷卻是從燒結(jié)溫度降到室溫的過(guò)程。

有些聚四氟乙烯是在熔點(diǎn)溫度以上一次加壓而成,這種成型模具,叫做熱壓模,與此對(duì)應(yīng)的PTFE的模具叫冷壓模。PTFE模壓時(shí)應(yīng)注意壓縮比(一殷PTFE為4-6)和成型收縮率(一般PTFE為2.6-4.5%)對(duì)制品的影響。原料較好用懸浮法聚合樹脂,粒徑為20-500微米的松軟細(xì)粉末較好。壓制過(guò)程中必須“放氣”,預(yù)成型壓力為17-35兆帕,保壓時(shí)間根據(jù)毛坯厚度而定,如100毫米厚的毛坯,應(yīng)保壓15分鐘。
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